Bagian logam precision sering diproduksi nganggo rupa-rupa téknologi produksi anu sanés, kalayan CNGC Mesin salaku padika umum. Biasana, sarjana precisi biasana ngaduga standar anu luhur pikeun dua diménsi sareng penampilan.
Janten, anjeun, nganggo métulasan mesin CNC sapertos Aluminium sareng tambaga, kajadian tina alat produk sareng galun dina permukaan produk bérés. Artikel ieu ngabahas alesan anu nyababkeun tanda-tanda sareng garis nalika mesin produk logam. Kami ogé ngusir solusi poténsial.
Kakuatan clepit teu cekap
Ngabalukarkeun:Sababaraha produk logam luhung kedah nganggo factururness Capuum, sareng tiasa tuang pikeun ngahasilkeun nyeuseup cekap kusabab ayana alas irarap, hasilna tanda atanapi garis.
Solusi api wale:Pikeun ngirangan ieu, mertimbangkeun transisi ti colum Serejeran alternatif ieu dumasar kana struktur bagian khusus, ngencaan solusi pikeun masalah anu khusus.
Faktor anu aya hubunganana
Ngabalukarkeun:Prosés produk produk tangtu tiasa nyumbang kana masalah. Sacara contona, produk sapertos cangkang pungkur tablet di handapeun urutan ngeunaan cara mesin anu nyababkeun liang samping anu dituturkeun ku tumpukan CNC. Urutan ieu tiasa ngakibatkeun tanda alat anu teu jelas nalika milihan kana posisi sisi-liang.
Solusi api wale:Conto umum tina masalah ieu lumangsung nalika aluminium aluminium nyaéta mangga pikeun cangkang éléktronik. Pikeun ngabéréskeun hal, prosés tiasa dirobih ku cara ngagentos parangkep sisi ditambah giling sareng ngan panggilc Cnc. Dina waktos anu sami, mastikeun kana kungosan alat pakes sareng ngirangan motong henteu matak dikaluarkeun nalika ngagiling.
Programming anu henteu cekap tina pilihan pilihan
Ngabalukarkeun:Masalah ieu umum timbul salami konten kontén 2D produksi produkging produk. Kaluar panangan leungeun Pareuman Babah Dina Program CNC, ngantepkeun ngambah dina éntri sareng ngalangkungan titik sareng kaluar alat.
Solusi api wale:Kanggo negeskeun tangtangan ngémbarkeun tanda-tanda alat dina titik sareng titik kaluar, pendekatan anu umum ngalibatkeun tumpang tindih anu rada ngantalikeun tumpang dina sababaraha alat dina sababaraha alat anu di luhur (kira-kira 0.2mm). Téhnik ieu ngaladénan pikeun poténsial poténsial henteu pas dina préparasi mancur mesin mingpin.
Nalika strategi ieu sacara efektif nyegah formasi tandavil alat, nyababkeun unsur-mesin undangan nalika matéri produk mangrupikeun logam lemes. Akibatna, bagian ieu sigana nunjukkeun variasi di tékstur sareng warna dibandingkeun sareng daérah sanés.
Pola skala lauk dina permukaan machined
Ngabalukarkeun:Skala lauk atanapi pola sirkular muncul dina permukaan datar produk. Alat motong anu dipaké pikeun ngolah logam lemes sapertos aluminium / tambaga umumna pabrik pabrik Mills bahan sareng 3 dugi ka 4 sonten. Aranjeunna gaduh karasa mimitian ti HRC55 ka HRC65. Alat pemupus milangkutan ieu dilakukeun nganggo ujung handapeun alat, sareng gangkir tiasa ngembangkeun pola skala lauk anu béda, tetep penampilanana umum.
Solusi api wale:Biasana dititénan di produk kalayan syarat anu rata sareng permukaan datar anu ningalikeun struktur anu direncanakeun. Anu aya anu ngarobih kana alat motong anu dijieun tina bahan inten sintétis, anu ngabantuan pikeun ngabéréskeun permukaan anu langkung saé.
Sepuh sareng ngagem komponén alat
Ngabalukarkeun:Alat tandir kana beungeut produk nyaéta disababkeun pikeun sepuh sareng ngagem kana splind alat, debusing, sareng screw. Salaku tambahan, parameter sistem CNC CRMC, henteu nyumbang pikeun alat Alat nu diucapkeun, khususna nalika naon mesin bulked.
Solusi api wale:Masalah ieu bobot tina faktor anu ngan ukur dianggo sareng tiasa diarita ku panyayun sareng ngagantian.
Kacindekan
Ngahontal permukaan idéal dina métode CNC nungtut deui pendekatan anu mangpaat. Aya metodeu béda pikeun nyegah tanda-tanda sareng alit anu ngalerat dekum pangropéa, ningkatkeun perlakuan peluncuran, sareng parbalitas. Sareng parbinén. Ku olection sareng robah réfatifitas ieu, produsén tiasa mastikeun komponén procisi éta henteu ngan ukur nyumponan kriteria diménsi anu tapi nunjukkeun kualitas éstétik anu dipikahoyong.