Bagian cangkang ageung Dina tulisan ieu, kami bakal ngenalkeun kasus keur tilelep panas sareng ipis-tapis pikeun ngabahas masalah dina prosés mesin biasa. Salaku tambahan, kami ogé masihan prosés anu dioptimalkeun sareng solusi anu dioptimalkeun. Hayu urang!
Bahaya éta ngeunaan bagian cangkang dijieun tina bahan al6061-T6. Ieu dimensi pasti.
Diménsi umum: 455 * 261.5 * 12.5mm
Pangembangan Tembok Témbok: 2.5mm
Panas tilas anu panas: 1,5mm
Panas Soling Raking: 45mm
Prakték sareng tantangan dina prosés prosés anu béda
Salila MuchC, struktur cangkang cangkang sareng ngandung tisis sareng seueur anu ngabalukarkeun kisaran, sapertosan anu waras sareng deformasi. Pikeun nenang masalah ieu, urang nyobian nawiskeun pilihan rute prosés parlemon. Tapi, masih aya sababaraha masalah pikeun unggal prosés. Ieu wincikan.
Proses Rute 1
Dina prosés 1, urang mimitian ku mesin sabalikna (sisi batin) tina worpleski teras nganggo moyok pikeun ngeusian daérah anu kera anu matak kerak. Salajengna, ngantepkeun sabalikna janten rujukan, kami nganggo lem sareng pita dua kali pikeun ngalereskeun sisi rujukan di tempat anu di sisi gigir.
Nanging, aya sababaraha masalah anu ngagaduhan cara ieu. Kusabab wewengkon buntut luhung gedé di sisi sabalikna, lem sareng pita sisi dua kali henteu cekap ngiamel workPiece. Éta nyababkeun lapis di tengah-tengah pagawé sareng langkung ngaleupaskeun bahan dina prosés (disebut overputting). Salaku tambahan, kurangna stabilitas tina workpine ogé nyababkeun efisiensi pangatur gancang sareng pola péso anu kirang.
Ngolah jalur 2
Dina prosés 2, urang ngarobih tatanan mesin. Urang mimitian ku anu dieusian (sisi dimana panas dibersih) teras nganggo backfilling plaster tina daérah kerung. Salajengna, ngantepkeun sisi hareup salaku referensi, urang nganggo lem sareng pita dua kali kanggo ngalereskeun sisi rujukan ku kituna urang tiasa damel di sisi sabalikna.
Tapi, masalahna sareng prosés ieu mirip sareng rute ngolah 1, Kacuali masalahna dibloskeun kana sisi sabalikna (sisi internasional). Sakali deui, nalika sisiar sabalikna ngagaduhan daérah windbilling anu ageung, panggunaan lem sareng pita dua kali henteu nyayogikeun stabilepat anu saé pikeun worabilta, hasilna dina lapangan anu saé pikeun worabilta, hasilna dina lapangan.
Proses Rute 3
Dina prosés 3, urang nganggap ngagunakeun urut mesin mesin tina prosés 1 atanapi ngolah 2. Dina prosés nyepetkeun detik, panggunél 1 pikeun ngintes kerimi kucara nahan keriméan.
Tapi, kusabab wewengkon produk anu ageung, plat anu ngan tiasa nutupan wewengkon perimeter sareng tiasa leres-leres mastikeun pisan fix trespiecés.
Di sisi hiji, hasil ieu aya pusat pusat kerja anu masih tengongan ti perang sareng deformasi, anu giliran, anu kudu ngaleupaskeun jalan di tengah-tengah bagian tina daérah tengah. Dina leungeun anu sanésna, metodeu mesin aching ieu bakal nyieun bagian cangkang CNC ditembapi pisan lemah ogé.
Proses Rute 4
Dina prosés 4, urang mesin sisi sabalikna (sisi jero) mimiti teras nganggo chuck vakum anu némpélkeun pikeun ngagantelkeun pesawat anu saé pikeun damel di sisi payun.
Nanging, dina kasus bagian cangkang ipis-témbok, aya karajaan sareng métil struktur. Tapi ieu bakal nyiptakeun masalah anyar, daérah Ngahindarkeun Dihiluang leungit kakuatan nyeuseupna, khususna diumbuhan opat daérah sudut dina kado tingkat pangbadagna.
Nalika wilayah non-diserep ieu cocog sareng sisi hareup (permukaan machined dina waktos ieu), alat anu motonggos bumbung tiasa kajantenan, hasilna motong, hasilna pola alat anu ménging. Ku alatan éta, metode ieu tiasa mangaruhan dampak négatip pikeun kualitas mesin sareng burusan.
Rute prosés dioptimalkeun sareng solusi
Dina susunan masalah di luhur, kami ngajukeun prosés di handapna sareng fungsina.
Screw pre-mesin di liang
Mimiti, urang ningkat dina rute prosés. Kalayan solusi anyar, kami ngolah sisi sabalikna (sisi batin) heula sareng pra-mesin screero ngalangkungan liang di sababaraha daérah anu tungtungna. Tujuan ieu nyaéta nyayogikeun perencanaan sareng metode posisi anu langkung saé dina léngkah-léngkah anu salajengna.
Bunderan daérah janten mesin
Salajengna, urang nganggo pesawat machines dina sisi sabalikna (sisi jero) salaku referensi mesin. Dina waktos éta, urang ngamankeun tangga ku ngaliwat sekering ngaliwatan-liang kana liang kana saméméhna sareng ngonci kana piring filter. Teras bunderan wilayah dimana scrock dikonci salaku daérah anu janten machined.
Mesin Searely sareng Plat
Dina mangsa prosés mesin, urang ngolah daérah sanés ti daérah dimana macin. Sakali wewengkon ieu parantos macét, urang nempatkeun platen dina daérah machined (pelembung Kami teras miceun screws anu dianggo dina undak 2 sareng neraskeun mesin daérah janten machined dugi sadayana produk réngsé.
Kalayan prosés dioptimalkeun ieu, solusi diterangkeun, urang tiasa nahan cangkang cnc anu témbok langkung saé sareng nyegah masalah sapertos murping, panyimpulkeun. Screw anu dipasangna ngijinkeun piring fitable pikeun dibeungkeut kana workiece, memen dukungan anu tiasa dipercaya. Salaku tambahan, panggunaan piring pers pikeun nerapkeun tekanan dina wilayah mesin mantuan pikeun ngajaga pagawéor stabil.
Analisis anu jero: Kumaha nyingkahan warping sareng deformasi?
Ngahontal mesin sukses sareng struktur cangkang ageung sareng ipis diperyogikeun pikeun analisa masalah khusus dina prosés mesin. Hayu urang ningali anu ngadeukeutan kumaha tantangan ieu tiasa diatasi sacara efektif.
Pra-Mesin Béntang
Dina léngkah mesin munggaran (mesin batin), bahan mangrupikeun sapotong bahan padet kalayan kakuatan anu luhur. Ku alatan éta, wétan henteu kakurangan tina macét sapertos réformasi sareng ngajak salami prosés ieu. Ieu mastikeun stabilitas sareng precision nalika mesin clamp munggaran.
Anggo metode ngonci sareng mencét
Pikeun léngkah kadua (macem perjalanan kelepasan panas di perenahna), kami nganggo metodeuncatan sareng minting metode meungpél. Ieu mastikeun yén kakuatan cliting luhur sareng meryogikeun pisan dina pesawat rujukan pangrojong. Camping ieu nyababkeun produk stabil sareng henteu ngarang prosés.
Solusi alternatif: tanpa struktur kerung
Tapi, urang kadang-kadang minuhan kaayaan dimana éta henteu tiasa ngadamel saranina ngalangkungan-liang tanpa struktur anu kerung. Ieu solusi alternatif.
Urang tiasa pre-desain sababaraha pilar salami mesin sabalikna teras ngetok di aranjeunna. Dina mangsa proses mesin salajengna, kami ngagaduhan skch di sisi sabalikna fitnah sareng ngonci kerja, teras ngalaksanakeun mesin tawaran (sisi éta dissipat). Ku cara kieu, urang tiasa ngalebetkeun undak mesin mesin kadua dina hiji lulus kanggo hiji nampi piring di tengah. Tungtungna, urang nambihan cutah triple sareng cabut prosés rukun pikeun ngarengsekeun prosés.
Dina kacindekan, ku diatur dina épék prosés sareng leyuran diterangkeun, urang suksés ngajawab masalah warping sareng cacad bagian anu ageung dina mesin Cnc, ipis anu ageung salami mesin daging, ipis anu ageung salami mesin konéng. Ieu henteu ngan ukur sangkan mesin kualitas sareng hasil tapi ogé ningkatkeun stabilitas sareng kualitas tina produk.