Mancanci CNC mangrupikeun umur kondect industri manufaktur sareng aplikasi sapertos prinérperan, alat mungis, sareng éléktronik. Dina taun-taun ayeuna, parantos aya tugasnais anu luar biasa dina médan bahan mesin CNC. Portopolio lega maranéhanana ayeuna nawiskeun kombok hébat tina kombinasi sipat, biaya, sareng ésétis.
Surat ieu, urang bakal mendung kana dunya Bahan Bahan Bahan CNG. Kami bakal nyayogikeun anjeun Google Rékebrasi pikeun milih bahan anu leres pikeun mesin CNC, kalebet daptar intén anu lengkep. Salaku tambahan, urang bakal nyabak sababaraha bahan anu kirang umum pikeun anjeun moal tiasa dianggap.
Lingkungan mesin
Kadé mertimbangkeun lingkungan mesin nalika milih bahan CNC. Kusabab bahan béda berfentitas béda pikeun kaayaan maskas anu béda, sapertos spesed gancang, bahan alat, sareng coolant. Lingkungan mesin kalebet faktor sapertos suhu, kalembaban, sareng ayana getetan.
Salaku conto, sababaraha bahan tiasa gaduh kacenderungan. Cratus / Lampak> Saria Maksa pisan, bari anu sanésna tiasa ngalaman alat anu ngagem upami kacepetan halangan pisan. Nya kitu, panggunaan cool mahles atanapi pelubu tiasa diperyogikeun panas sareng rasa bersih nalika mesin. Tapi ieu moal cocog sareng bahan-bahan anu tangtu sareng tiasa nyababkeun korosi atanapi bentuk ruksakna sanés.
Kukituna, ngitung kana pepelakan macét tiasa ngabantosan ningkatkeun produktivitas, anu ngélingan, sareng mastikeun kualitas produk bayi.
Lega bagian
Évestasi pikeun mertimbangkeun bagéan beurat pikeun mastikeun hubungan-épéktivitas, pagelaran, sareng manufaktis. Bagian beurat butuh bahan langkung, anu tiasa ningkat modél produksi. Salaku tambahan, bagian jahatub Pang peryogi anjeun ngagunakeun anu langkung kuat sareng anu langkung kuat pikeun produk, anu ningkatkeun biaya sareng produksi produksi. Ku alatan éta, pemilihan bahan kalayan kapabilitas anu langkung handap, sapertos anuminium atanapi magnesium, tiasa ngabantosan ngompain bagian bagian sareng biaya produksi gumantung.
Salian, bagian beurat ogé tiasa mangaruhan kinerja produk ahir. Conto, dina aplikasi aerospac, ngirangan beurat komponén tiasa ningkatkeun efisi sbengking sareng ningkatkeun kinerja umum. Dina aplikasi automotif, ngirangan panas ogé tiasa ningkatkeun efisif seusim, ogé ningkatkeun percepangan sareng Nanganan.
Rupa-tahan panas
Résistansi panas langsung dampak kamampuan bahan pikeun tahan suhu anu tinggi tanpa ngalaman deformation atanapi karusakan anu penting. Dina mangsa prosés mesin CNC, bahanna senjalan anu ngalaman rupa-rupa lapang sareng siklus penyeka, khususna nalika dipotong, atanapi giling. S sikkus ieu tiasa nyababkeun ékspansi termal, ngusapan, atanapi rengat dina bahan anu panas.
Milih bahan CNC kalayan résistansi panas ogé tiasa ngabantosan ningkatkeun prosés mesin sareng ngirangan biaya produksi. Nalika bahan tiasa tahan tahan suhu luhur, ngamungkinkeun kacep serep gancang sareng motong anu langkung gancang sareng motong langkung jero. Ieu mawa waktos mesin anu langkung pondok sareng ngirangan nganggo alat.
Bahan anu béda pikeun mesin CNC parantos rupa-rupa tingkat résistansi panas, sareng pilihan bahan gumantung kana panggunaan produk anu tos ditungtut. Bahan sapertos alumunium sareng tambaga cocog pikeun panas tilelep sareng aplikasi manajemén termal sabab konduktivitas termal anu saé. Tapi waja celung sareng Titanium cocog pikeun halarat sareng aplikasi médis kusabab résistansi korosium.
Konduktif sareng syarat magnét
Kanyataanitas listrik mangrupikeun ukuran kamampuan bahan pikeun ngalaksanakeun listrik. Di CNC Manching, Bahan kalayan kasangféktif éléktron anu dipikaresep ku aranjeunna henteu tiasa nyerep panas sacara manék. Ieu sacara penting nalika mesin mesin, sapertos panas anu dihasilkeun dina prosés tiasa ngabalukarkeun bahanna saluran atanapi cacad. Bahan anu nganggo panyabilitas listrik anu luhur, sapertos tambaga sareng aluminium, henteu tiasa tahan panas, anu ngabantosan pikeun nyegah masalah ieu.
Sieun Mag Magncetén ogé penting lamun milih bahan CNC, utamina, bahan bebas ferromewicice sapertos beusi, nillel, sareng kobal. Bahan-bahan ieu gaduh médan magnét anu tiasa mangaruhan prosés motong. Bahan-bahan anu henteu magnét, sapertos tataran sareng stainless baja, langkung dipikaresep pikeun mesin CNG. Kusabab aranjeunna henteu kapangaruhan ku médan magnét sareng janten ngahasilkeun potongan anu bersih.
Gangguan susuk
Rontenangan ngarujuk kana kumaha gampangna bahan tiasa dipotong, burung, atanapi ngawangun ku alat CNC mesin CNTC.
Nalika bahan CNC teuing hésé, tiasa hese dipotong atanapi bentukna, anu tiasa kabukahan alat kaleuleuwihan, pilihan pegat, atanapi permukaan miskin. Sabalikna, bahan anu lemes teuing tiasa deform atanapi cacad handapeun kakuatan motong, hasilna akurasi diménsi missial atanapi bérés.
Ku alatan éta, milih bahan pikeun CNC CNGCRessing kaseueuran sacara cocog pikeun ngahontal kualitas luhur, profésional mesin. Salaku tambahan, karepatan bahan ogé tiasa direnggak sareng efisiensi prosés mesin. Kusabab bahan harder tiasa peryogi kacepetan motong anu laun atanapi alat bersih anu langkung saé.
Sasarap
Libugkeun Salaku conto, bagian sareng permukaan anu kasar rengse tiasa ngalaman gesekan, anu tiasa ngakibatkeun ngagem prématur sareng kagagalan. Di sisi anu sanés, bagian kalayan santai beungeut mulus bakal ngagaduhan gesekan, hasilna dina prestasi sareng kulawarga anu panjang. Salaku tambahan, angkotaan aya ogé maénkeun peran anu penting dina éstétika. Rengse anu digosok tiasa ningkatkeun penampilan bagian sareng ngajantenkeun langkung pikaresepeun ka palanggan.
Ku alatan éta, nalika milih bahan pikeun mesin CNTC, éta penting pikeun mertimbangkeun syaratna kanggo hasil ahir pikeun produk ahir. Sababaraha bahan langkung gampang pikeun mesin pikeun tempat anu lancar tibatan batur. Salaku conto, logam sapertos alumarium sareng kuningan gampang pisan mesin ka finish anu lancar. Kontras, bahan sapertos serat karbon sareng seratclass tiasa langkung nant-mesin, sareng ngahontal permukaan anu lancar tiasa merasakeun alat sareng téknik khusus.
Aesthetics
Upami proyek mesin CNC anjeun dimaksudkeun pikeun ngahasilkeun produk anu bakal dianggo dina setélan ritel anu luhur, éstétika bakal janten faktor pangpentingna. Bahanna kedah diarjakeun anu pikaresepeun, kalayan tékstur pikaresepeun, warna, sareng sasarap. Ogé kudu sanggup digosok, dicét, atanapi bérés pikeun ngahontal katingal anu dipikahoyong.
Salaku tambahan, dina industri sapertos ototéktif sareng Aerosénsi, éstétika tiasa aya ténéjiri kualitas produk sareng perhatian ngahasilkeun. Ieu sacara penting dina kongah méwah, di mana virus mayar premium pikeun bahan anu berkualitas tinggi sareng réngsé.
Lamaran
Aplikasi ahir produk nyaéta kaputusan kaputusan pamungkas. Faktor anu kasohorasi nyieun bagian leutik tina sadaya alesan anu diperhatoskeun sateuacan ngabéréskeun bahan CNC. Faktor-pakait penanaman anu tiasa kalebet masalah praktis sapertos mesin produktif, réréh réensi kimia, realntivitas, kasukupan bahan, kahirupan rérap, sareng sajabana rumpun, jsb.
Nalika éta milih bahan anu cocog pikeun mesin CNC, aplikasi anu ditangtoskeun produk singatan anu sempel pikeun mikirkeun. Bahan anu béda parantos gaduh sipat, sapertos karasend, kakuatan tegangan, sareng duksi. Kanyataan ieu pangaruh kumaha material diayakeun dina kaayaan spesial sareng nangtoskeun kondentabilitas bahan-épék pikeun aplikasi anu béda.
Contona, upami produk bérés dimaksudkeun pikeun dianggo dina lingkungan sébik, organik sapertos aluminium atanapi rugi pikeun karusakan panas.
Anggaran
Anggaran mangrupikeun faktor anu penting pikeun mertimbangkeun sababaraha alesan. Mimiti, biaya bahan tiasa leres-gancang béda gumantung kana jinis sareng kuantitas anu diperyogikeun. Nalika sababaraha logam barat anu tiasa mahal, plastik atanapi komposit tiasa langkung mampu. Nyetél anggaran pikeun bahan bakal ngabantosan ngahormang pilihan anjeun sareng difokuskeun bahan dina kisaran harga anjeun.
Kadua, biaya mesin mascc tiasa mahal sareng waktos. Biaya Masih gumantung kana jinis bahan, pajak tina, sareng alat anu diperyogikeun. Milih bahan anu langkung mirah pikeun mesin tiasa tetep produksi umum.
Anu lami, milih bahan anu dina anggaran anjeun tiasa mangaruhan kualitas produk bérés. Bahan langkung mirah tiasa langkung rawan pikeun cacad atanapi kurang awét tibatan bahan anu berkualitas luhur. Ku alatan éta, netepkeun anggaran sareng milih bahan kualitas luhur dina harta bakal mastikeun produk bakal mastikeun produk bérés sadayana awét sadayana beda.
Bahan pangsaéna pikeun proyék mesin CNGRC
Ayeuna, hayu urang angkat ka bagian salajengna diskusi urang: Jenis bahan mesin cnc. Urang bakal ngabahas sacara rinci kana logam sareng plastik. Salajengna, urang bakal mindahkeun fokus pikeun sababaraha bahan CNC anu kirang dipikanyaho.
Bahan CNC logam
Logam mangrupikeun bahan anu paling umum diantara bagian mach cacine. Aranjeunna nawiskeun sakedik sipat anu nguntungkeun sapertos kakuatan anu tinggi, karasa, rugatan sapal. Sareng akalitas éléktrum.
Aluminium (6061, 7075)
Aluminium lega dianggap janten salah sahiji bahan paling serbaguna sareng berharga di CNGRC. Éta gaduh rasio kakuatan anu luar biasa, tatanan héran ringan, résistansi konosion, sareng penampilan silveriing. Ku kituna, aluminium pantes pisan pikeun dianggo dina rupa-rupa aplikasi. Salaku tambahan, sipat anu teragamaan sareng éléktreks anu nguntungkeun sareng ngadamel énggal pikeun dianggo dina hiji pembelaya éléktronik sareng texal thal.
Dikandingkeun sareng logam CNGC sanés, sapertos titanium sareng baja, aluminium seueur pisan pikeun mesin, anu ngajadikeun éta pilihan populér pikeun produsén. Nanging, perlu disedilkeun yén alumunium sanés bahan anu paling murah diayakeun. Sareng éta langkung mahal anu tangtu ti bahan séjén, sapertos bél stena santai.
60 kualitas jangkungna tinggi sareng 7075 aluminium aluminium husus populer ngagunakeun dina kembar Aerospac penting, bagian mesin ototén, sareng alat ringan. Nanging, veratiasility alumina Aluminsum hartosna dina seueur industri sareng aplikasi anu sanés, kalebet konstruksi, dibungkus, sareng élékonomik.
Baja stainless (316, 303, 304)
Sora moal aya di sakadar almarnes. Sacara umum, sanaos, gaduh kakuatan anu luhur sareng kagentahan anu tahan, nganggo rogahan, sareng résistansi korossi, sareng ngagaduhan penampilan sapertos alumunium. Salajengna, diantara logam pertengahan harga. Tapi, mangrupikeun bahan CNC Rese Mesin Kusabab karasa.
316 ss mangpaat dina aplikasi laut, alat médis, sareng ngalanggar luar miting kana kamampuan na pikeun tahan panas sareng korosi. 303 sareng 314 Bagikeun komposisi anu sami sareng umumna langkung mirah sareng langkung membajar ti 316. Pamakéan utami
Baja karbon sareng baja alloy
Baja baja sareng alloy hubunganana nawiskeun kakuatan anu langkung saé sareng mesin mesin anu idéal kanggo dianggo dina seueur aplikasi. Éta ogé cocog sareng sajaba prosés perawatan panas, salajengna dipersi asupna kamampuan. Sumawona, breel karbon mangrupikeun murah anu murah dibandingkeun sareng logam CNT anu sanés.
Nanging, peryogikeun teu ukur yén baja baja sareng aloy teu alami alas coonalias, teu sapertos bahan sapertos baja steely atanapi aluminium staia. Salaku tambahan, penampilan kasar, moal cocog pikeun aplikasi estetetik.
Mangkanu, baja karbon sareng alooys gaduh seueur aplikasi anu praktis, kalebet panginum mékanis sareng unsur strukturonal sapertos balok. Nama dosisina, bahan ieu tetep kasalametan pikeun seueur aplikasi industri sareng manufakturna kusabab kakuatanna, kugonity, sareng mesin.
Kuningan
Brass mangrupakeun logam arsatos anu dipikanyaho pikeun mesin, résistansi korosium, sareng konduttivitas termal. Éta ogé ngagaduhan penampilan anu pikaresepeun ku eusi tambagana, kitu ogé sipat permukis kakétingan.
Kuningan mendakan sababaraha aplikasi dina sababaraha industri. Salaku conto, kasebar dianggo dina produk konsumen, pengeringan handap, plumbing, sareng alat milih milih. Sipat na ngajantenkeun pilihan idéal pikeun komponén manufaktur anu ngabutuhkeun tahan sareng kakuatan nalika tetep banding éstétika.
Tambaga
Tambaga direndam pikeun résiko éléktribusi sareng termal. Nanging, éta tiasa nangtang ka mesin alatan mallatiabilitas luhur. Ieu tiasa nyababkeun kasusah dina ngahasilkeun chip salami mesin CNC. Salaku tambahan, tambaga pikeun rawan korosim, anu tiasa aya perhatian dina lingkungan ayeuna tangtu.
Namun tangtangan ieu, tambaga kagindahkeun seueur dina sababaraha industri, kalebet giring listrik, produk magnét, sareng nyieun perhiasan. Skulitan panyawat na penting ngajantenkeun pilihan anu cocog pikeun aplikasi éléktrik sareng éléktronik, sedengkeun anu pikaresepeun upami sukentrét édisi dina industri perayaan dina industri perhiasan.
Takan titiumum
Allak titanium dikenal pikeun anggota batu-beurat-beurat-beurat. Ngadamel aranjeunna cahaya sareng sakedik kuat. Éta ogé tahan sareng ngagaduhan artos panas anu saé. Salaku tambahan, titanium ieu biaksi, ku aranjeunna cocog pikeun aplikasi Biomenal.
Nanging, aya sababaraha kakurangan pikeun nganggo Titanium. Éta mangrupikeun konduktivitas listrik sareng henteu saé mesin. HSSS biasa atanapi cuter karberer lemah henteu cocog pikeun mesin, sareng éta mangrupikeun bahan mahal anu dianggo dina manufaktur CNC.
Sanaos, tataran kabiasaan mangrupikeun bahan anu populer pikeun Megaya CNC, khusus pikeun nilai keri kinerja, komponén militel, sareng produk biomisis sapertos implomisis.
Magnesium
Magnesium mangrupikeun logam anu ngagabungkeun kakuatan kalayan beurat anu rendah. Sipat termal anu saé na ngajantenkeun hak dianggo dina lingkungan suhu-subuh, sapertos di mesin. Kecap aksés na enteng ngamungkinkeun pikeun ngahasilkeun produksi langkung ketat sareng langkung épéktip.
Tapi, magnesium biasana dikenal pikeun germabilitas, anu tiasa janten perhatian kaamanan dina aplikasi anu tangtu. Salaku tambahan, henteu salaku korosi-tahan salaku sababaraha logam sanés, sapertos aluminium, sareng tiasa langkung mahal pikeun mesin.
Bahan CNC plastik
Urang ayeuna bakal ngabahas plastik CNC. Sanaos bahan bilas anu henteu nguntungkeun kusabab kakuahaan subur sareng poin lebur, kami parantos ngaleungitkeun réa leutik anu ngagaduhan aplikasi CNC anu lega.
Acetal (pom)
Acetal nyaéta plastik CNC anu leres-leres kalayan sajumlah sipat anu dipikahoyong. Anu guput kasean sareng akur daya tahan, rugatan kalayan rugi, sareng koefisien buah gusti rendah. Salian ti éta, éta tahan pisan sareng antabatan, anu ngajantenkeun éta pilihan anu saé pikeun dianggo dina lingkungan anu lembab.
Salah sahiji kauntungan konci étersi mangrupikeun kakuna, anu ngagampangkeun mesin sareng katépangan diménsi anu hébat. Hal ieu nyababkeun éta mangrupikeun pilihan populér pikeun dianggo dina komponén prinisi sapertos pangirangan, galéngna, sareng klep. Kusabab panyakit mékanis anu saé sareng résistansi tinggi ka faktor lingkungan, acetal nyaeta pilihan berténab pikeun sababaraha industri, sapertos aktifisi, sareng barang konsumen, sareng Barang Imporespace, sareng barang konsumen, sareng Barang Imporespace, sareng barang konsumen, sareng Barang Iderosachace, sareng Barang Imporespace, sareng barang konsumen.
Acrylic (PMA)
Acrylik mangrupikeun bahan anu biasa dianggo pikeun ngagantian pikeun kaca kusabab sipat anu pantes. Éta gaduh pangakuan righidity sareng opis anu saé, ngamungkinkeun éta dianggo dina aplikasi dimana waé permukaan anu diperyogikeun. Komponén Acrosif nawiskeun alternatif anu pikaresepeun sareng fungsional pikeun kaca, kalayan kajelasan opis anu saé sareng gelar-derajat anu luhur.
Nalika acrryligl ngagaduhan sababaraha watesan, sapertos kapentilna pikeun rengat sareng softruling theras, tetep bahan kasohor pikeun masteran Cnc sareng betahna. Kalayan kamampuan nyiptakeun tepat, komponén anu berkelil luhur, akrengik mangrupikeun pilihan anu saé pikeun sababaraha-rupa aplikasi. Lénsa, kandang transparan, wadah panyandian pangan, sareng barang hiasan ngan ukur sababaraha conto.
Polycarbonate (PC)
Polikcarconate (PC) mangrupikeun bahan plastik anu paling populer pikeun mesin CNC kusabab set sipat unik. Éta transparan pisan, ngajantenkeun bahan anu sah anu dianggo dina produk anu peryogi kajelasan, sapertos gelas kaamanan, alat misahan, sareng pintonan éléktronik. Leuwih ti éta, éta mangrupikeun résistansi panas anu cocog pikeun dianggo dina aplikasi suhu anu luhur.
Tapi, inssitsinya naék sareng kakurangan résistansi UV, kéngingkeun parangkat panggunaan na dina aplikasi anu tangtu. Paparan anu berkepanjangan pikeun sinar panonpoé tiasa janten koneng sareng janten regas. Ieu tiasa ngawatesan panggunaan di luar aplikasi kecuali éta dirobih sareng stabilizer uv.
Salah sahiji ngagunakeun PC sacara umum nyaéta dina produksi gelas kapercayaan sareng tasip, dimana résistansi daya tahan sareng transparansi tiasa pilihan positip. PC ogé leres-leres dianggo dina produksi bagian anu Applyotticet, komponén éléktronik, sareng alat médis.
Polipropylene (pp)
Polikcropinen mangrupakeun polyimmér nganggo pangaruh jeltile sareng pangaruh anu seueur, kalebet résistansi tanaga luhur sareng kakuatan kacapet. Éta ogé bahan kelas médis, sareng ngahasilkeun permukaan anu lancar nalika mesin cnc. Nanging, salah sahiji watesanna yén éta henteu tiasa nahan hawa anu luhur, sabab condong lemes sareng galling salami motong, anu ngajantenkeun rada tiasa nangtang kana mesin.
Polikterbreene teteplahan pilihan populér pikeun sagala rupa aplikasi. Periésahan anu hadé teuing ngajantenkeun éta nyiptakeun gear sareng produk médis.
Abi
Aston mangrupikeun bahan plastik anu ngahasilkeun ongkos-épéktip pikeun Monthing CNC kusabab mesinna daya tahan, kakuatan tahan, résistansi pimpinan. Sumawona, éta gampang berwarna, kéngingkeun ide pikeun aplikasi anu estétik.
Nanging, Sato teu cocog kanggo dianggo dina lingkungan panas anu luhur sareng henteu kosobradable. Di sagigireun éta, éta ngahasilkeun jumasa anu pikaresepeun nalika kabeuleum, anu tiasa janten perhatian di toko CNC.
ART ngagaduhan seueur aplikasi sareng biasana dianggo dina 3D percetakan sareng cutatan cetak sareng suntik, sering nganggo pos-pamrosesan nganggo mesin cnc. Hal ieu sering dianggo pikeun dijantenkeun komponén ototektif, sareng landasan pelaringan, sareng pikeun prototun gancang.
Nilon
Nyonon mangrupikeun bahan serbated sareng kakuatan tegangan anu saé, karasa, sareng resistansi dampak. Éta tiasa dianggo dina rupa bentuk komposit, sapertos hurup sareng tulon-ceron, sareng gaduh kamampuan permukaan permukaan permukaan anu superber anu supuh Nanging, henteu disarankeun pikeun dianggo dina lingkungan beueus.
Nilon utur dipaké saé pikeun aplikasi anu meryogikeun panyalindungan tina kakuatan gekemal. Ieu kalebet komponén sapertos gambar, ardac, bantar, sareng sprocket. Kalayan kakuatan anu langkung unggul sareng sipat pelumasan, nilon mangrupikeun pilihan populér sareng olahraga-gaernial sareng olahraga.
Ehmw-pe
EhmwPe mangrupikeun bahan anu populer kusabab sipat-sipat anu henteu verialna, kalebet karasa tinggi, abalah sareng ngagemkeun résistansi sareng karugi. Nanging, instabilitas termal nalika mesin anu ngajadikeun nangtang kana mesin.
Najan kasusahna dina mesin, ehmwe mangrupikeun bahan anu saé pikeun CNC CNC Roti tina ngagampur, goler, sareng rolling. Sipat pinunjul na ngajantenkeun éta aplikasi dimana hampang ngagem rugaya sareng daya tahan diperyogikeun. Nalika macin leres, Ehmwpe tiasa nyayogikeun prestasi anu saé sareng teu lami panjang dibandingkeun sareng bahan sanés.
Bahan séjén
Masak CNC sacara umum ngagunakeun logam sareng plastik, tapi tapi ogé tiasa damel sareng seueur bahan sanés, kalebet anu didaptarkeun di handap.
Busa
Busa mangrupikeun jinis bahan CNC anu dicirikeun ku awak padet kalayan batal anu dieusi hawa. Struktur unik ieu masihan busa bentuk anu dikenal sareng raos luar biasa. Foamoritas kapunding tinggi, sapertos Fusa busa sareng styrofoam, tiasa gampang maculina, kakuatan, ringan.
Hébat huru terangan Foams 'ngajadikeun aranjeunna pilihan anu saé pikeun bungkusan pelindung. Anu aya ubarna dina macin kana rupa-rupa bentuk sareng ukuran ngajadikeun aranjeunna sami kapaké mangpaat pikeun nyiptakeun item hiasan. Di sagigireun, sipat insulatingna maranéhanana ngajadikeun éta pilihan termir dina gedong termal dina gedong-stijat, kulit sahiji unit, sareng aplikasi anu sanés ngagaduhan aplikasi suhu penting.
Kai
Kayu mangrupikeun matéri anu saé dianggo pikeun mipting CNTBLing alatan na beteksi mesin, kakuatan anu saé, sareng lebar jinis anu siap. Salaku tambahan, kai mangrupakeun sanyawa organik sareng teu gaduh dampak anu negatif dina lingkungan. Alatan rupa-rupa rupa sareng bandak ameshicic, liampis mangrupikeun pilihan populér pikeun parabot, hiasan, sareng proyék diy.
Sanajan kitu, mesino kai ngahasilkeun jumlah lebu, anu tiasa nyababkeun résiko kaséhatan pikeun pagawé. Ku alatan éta, éta penting pikeun bengkel mesin kai pikeun ngagaduhan sistem Manajemén anu leres di tempat.
Komposit
Nyomposit mangrupikeun bahan anu diwangun ku dua atanapi langkung komponén anu ngagabung sareng semu beungkeutan. Bahan komposit umum anu dianggo dina mesin CTC kalebet serat karbon, dicorous, pintarlass, sareng sanésna. Bahan ieu gaduh aplikasi dina industri diitung, sapertos acosiot, tegangan, olahraga, sareng médis.
Bomposit Mékabab Meu tiasa diharep kuring nangtang kusabab sababaraha faktor. Bahan pariwara dina kompéksi komposit tiasa gaduh sipat mékanis anu béda sareng formulir, sapertos serat, shards, atanapi piring. Naon deui, sedung kénging nyalira tiasa gaduh sipat unik anu peryogi diawaskeun kana dina prosés mesin.
Tong hilap mertimbangkeun bahan cnc poténsial
Rupa-rupa beunghar dina bahan mesin cnc tiasa nyababkeun langkung kabingungan tibatan kauntungan. Ieu masalah umum pikeun mulangan bahan-bahan cnC saluareun logam sareng alas.
Pikeun ngabantosan anjeun ningali gambar anu langkung ageung nalika ngararancang kusabab produsén, ieu di handap mangrupikeun daptar pondok pikeun diperhatoskeun sateuacan gancang ngungkur bahan anjeun!
Pilih bahan non-metlallic: aya sababaraha instansi dimana bahan non-metodal mangrupikeun hardites anu sami. Plastik sesah sapertos henteuna atanapi ehmw-pe anu kaku, kuat, sareng awét, salaku conto. Bompotite sapertos pencet serat karbon ogé tersektoule salaku langkung unggul pikeun seueur logam anu paling saé.
Pertimbangkeun fenolics: fenolik mangrupakeun jinis komposit biaya-efektif sareng sipat anu luhur sareng purner. Éta gampang pikeun mesin sareng tiasa dipotong dina pengecepatan anu luar biasa, nyimpen na artos.
Terang spastics anu béda: janten anu kantos berharga ngeunaan portopolion anu lengkep Plastik CNC anu dikandung, gampang tina mesin, sareng janten mesin rupa-rupa bahan kimia anu henteu tiasa dipaliré.
Pilih katuhu antara foams anu béda: ngarujuk kana bagian di luhur ngeunaan busa, urang hoyong setélan yén éta gaduh seueur poténsial bahan anu CNC. Bisa sababaraha komponén mesin CNT parantos didamel tina binat logam! Ngirangan boam Cnc béda pikeun ningali anu cocog sareng aplikasi anjeun pangsaéna.
Proyék mesin cnc anu béda sareng bahan, hiji sumber
Desain pikeun manufaktur nyaéta aspék penting industri modéren. Salaku élmu Bahan parantos maju, mesin CNC parantos janten nyababkeun sertipina bahan anu biantina. Di Paman Beng, urang spésialisasi di jasa mesin CNC, kalebet glilinging CNC sareng Reching, sareng ningali sababaraha balalan kualitas luhur. Kamampuhan mesin toilin urang urang, digampungkeun sareng tim anu dialaman urang, ngamungkinkeun urang mantuan nyayogikeun procpaas anu teu terpendatel ka konsemén urang.
Kami dikhususkeun pikeun nyayogikeun layanan palanggan anu luar biasa sareng komitmen pikeun ngabantosan ramuan jalma ngirangan biaya sareng ngahontal tujuanana. Tim teknis kami sayogi pikeun ngabantosan anjeun dina milih bahan anu pangsaéna pikeun proyék anjeun sareng tiasa masihan naséhat ahli gratis. Naha anjeun peryogi bagian machin crine cnc atanapi ngagaduhan proyék khusus dina pikiran, urang di dieu pikeun ngabantosan anjeun unggal léngkah.
Waktu Post: Jul-07-2023