CNC machining bagian plastik

Sanajanmesin CNCbagian palastik téh gampang pikeun motong, éta ogé ngabogaan sababaraha kasusah, kayaning deformasi gampang, konduktivitas termal goréng, sarta pohara sénsitip kana gaya motong, akurasi processing na teu dijamin, sabab gampang kapangaruhan ku hawa, sarta éta ogé gampang pikeun ngahasilkeun deformasi dina ngolah, tapi urang boga cara pikeun nungkulan eta.Precautions pikeun.CNC machining bagian plastik:

1. Pilihan alat:

• Salaku bahan palastik relatif lemes, alat seukeut kudu dipilih. Salaku conto, pikeun prototipe plastik ABS, alat karbida kalayan ujung motong anu seukeut sacara efektif tiasa ngirangan cimata sareng burrs nalika ngolah.

•Pilih alat dumasar kana bentuk sareng detail pajeulitna prototipe. Lamun prototipe boga struktur internal hipu atawa sela sempit, wewengkon ieu bakal perlu persis machined ngagunakeun parabot leutik kayaning diaméterna leutik ball tungtung gilinding .

2. Setélan parameter motong:

•Laju motong: Titik lebur palastik relatif low. Motong gancang teuing tiasa nyababkeun palastik panas teuing sareng ngalembereh. Sacara umum, laju motong tiasa langkung gancang tibatan pikeun machining bahan logam, tapi kedah disaluyukeun dumasar kana jinis palastik khusus sareng kaayaan alat. Contona, nalika ngolah polycarbonate (PC) prototipe, laju motong bisa diatur dina sabudeureun 300-600m / mnt.

•Laju feed: speed feed luyu bisa mastikeun kualitas processing. Laju feed kaleuleuwihan bisa ngabalukarkeun alat nanggung gaya motong kaleuleuwihan, hasilna panurunan dina kualitas permukaan prototipe; laju feed leutik teuing bakal ngurangan efisiensi processing. Pikeun prototipe plastik biasa, laju feed tiasa antara 0,05 - 0,2 mm / huntu.

•Motong jero: The motong jero teu kudu jero teuing; disebutkeun, gaya motong badag bakal dihasilkeun, nu bisa deform atanapi rengat prototipe. Dina kaayaan normal, eta Dianjurkeun yén jero hiji motong bisa dikawasa antara 0.5 - 2mm.

3. Pamilihan metode clamping:

•Pilih métode clamping luyu ulah ngaruksak beungeut prototipe. Bahan lemes sapertos bantalan karét tiasa dianggo salaku lapisan kontak antara clamp sareng prototipe pikeun nyegah karusakan clamping. Contona, nalika clamping prototipe dina vise a, nempatkeun hampang karét dina rahang teu ngan clamps prototipe aman tapi ogé ngajaga beungeutna.

• Nalika clamping, mastikeun stabilitas prototipe pikeun nyegah kapindahan salila ngolah. Pikeun prototipe bentukna henteu teratur, fixtures custom atanapi fixtures kombinasi bisa dipaké pikeun mastikeun posisi tetep maranéhanana salila ngolah.

4. Ngolah tata urutan:

•Sacara umum, machining kasar dipigawé mimitina pikeun miceun lolobana sangu, nyésakeun ngeunaan 0,5 – 1 mm sangu pikeun pagawean. Roughing tiasa nganggo parameter motong anu langkung ageung pikeun ningkatkeun efisiensi ngolah.

• Nalika pagawean, perhatian kudu dibayar ka mastikeun akurasi dimensi na kualitas permukaan prototipe. Pikeun prototipe kalawan syarat kualitas permukaan luhur, prosés pagawean ahir bisa diatur, kayaning panggilingan kalawan speed feed leutik, jero leutik cut, atawa ngagunakeun parabot polishing pikeun perlakuan permukaan.

5. Pamakéan coolant:

• Nalika ngolah prototipe plastik, ati-ati nalika nganggo coolant. Sababaraha plastik tiasa ngaréaksikeun kimiawi sareng coolant, janten pilih jinis coolant anu pas. Contona, pikeun prototipe polystyrene (PS), ulah ngagunakeun coolant nu ngandung pangleyur organik tangtu.

• Fungsi utama coolant nyaéta cooling jeung lubrication. Salila prosés machining, coolant luyu bisa nurunkeun suhu motong, ngurangan maké alat, sarta ngaronjatkeun kualitas machining.