Ti Print ka Produk: Perlakuan Permukaan pikeun Percetakan 3D

   sdbs (4)

sdbs (10)                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                               logo

 

 

Bari lolobana karya manufaktur dipigawé di jero printer 3D salaku bagian anu diwangun lapisan ku lapisan, éta teu tungtung prosés. Pos-processing mangrupa hambalan penting dina workflow percetakan 3D nu robah komponén dicitak kana produk rengse. Hartina, "pasca-processing" sorangan lain prosés husus, tapi rada kategori diwangun ku loba téhnik processing béda jeung téhnik nu bisa dilarapkeun sarta digabungkeun pikeun minuhan sarat estetika jeung fungsional béda.

Salaku bakal urang tingali dina leuwih jéntré dina artikel ieu, aya loba téhnik pos-processing jeung pagawean permukaan, kaasup pos-processing dasar (saperti panyabutan rojongan), smoothing permukaan (fisik jeung kimia), sarta ngolah warna. Ngartos prosés anu béda anu anjeun tiasa dianggo dina percetakan 3D bakal ngamungkinkeun anjeun nyumponan spésifikasi sareng syarat produk, naha tujuan anjeun pikeun ngahontal kualitas permukaan anu seragam, éstétika khusus, atanapi ningkat produktivitas. Hayu urang nempo leuwih deukeut.

Pos-processing dasar ilaharna nujul kana léngkah awal sanggeus nyoplokkeun tur meresihan bagian dicitak 3D tina cangkang assembly, kaasup panyabutan rojongan tur smoothing permukaan dasar (dina préparasi téhnik smoothing leuwih teleb).

Seueur prosés percetakan 3D, kalebet modél déposisi lebur (FDM), stereolithography (SLA), sintering laser logam langsung (DMLS), sareng sintésis cahaya digital karbon (DLS), ngabutuhkeun panggunaan struktur pangrojong pikeun nyiptakeun tonjolan, sasak, sareng struktur rapuh. . . peculiarity. Sanajan struktur ieu mangpaat dina prosés percetakan, aranjeunna kudu dihapus saméméh téhnik pagawean bisa dilarapkeun.

Nyoplokkeun pangrojong tiasa dilakukeun ku sababaraha cara, tapi prosés anu paling umum ayeuna ngalibatkeun padamelan manual, sapertos motong, pikeun ngahapus dukungan. Lamun maké substrat larut cai, struktur rojongan bisa dihapus ku immersing objék dicitak dina cai. Aya ogé solusi husus pikeun panyabutan bagian otomatis, utamana manufaktur aditif logam, nu ngagunakeun parabot kayaning mesin CNC jeung robot pikeun akurat motong ngarojong jeung ngajaga tolerances.

Métode pos-processing dasar séjénna nyaéta sandblasting. Prosésna ngalibatkeun nyemprot bagian anu dicitak sareng partikel dina tekanan anu luhur. Dampak bahan semprot dina beungeut print nyiptakeun smoother, tékstur leuwih seragam.

Sandblasting sering mangrupikeun léngkah munggaran pikeun ngahaluskeun permukaan anu dicitak 3D sabab sacara efektif ngaleungitkeun bahan sésana sareng nyiptakeun permukaan anu langkung seragam anu teras siap pikeun léngkah-léngkah salajengna sapertos ngagosok, ngalukis atanapi ngawarnaan. Kadé dicatet yén sandblasting teu ngahasilkeun finish ngagurilap atawa herang.

Saluareun sandblasting dasar, aya téhnik pos-processing séjén anu bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun smoothness jeung sipat permukaan séjén komponén dicitak, kayaning penampilan matte atawa herang. Dina sababaraha kasus, téhnik pagawean bisa dipaké pikeun ngahontal smoothness lamun ngagunakeun bahan wangunan béda jeung prosés percetakan. Sanajan kitu, dina kasus séjén, smoothing permukaan ngan cocog pikeun jenis nu tangtu média atawa prints. Bagéan géométri sareng bahan cetak mangrupikeun dua faktor anu paling penting nalika milih salah sahiji metode panyaringan permukaan di handap ieu (sadayana aya dina Harga Instan Xometry).

Metoda pos-processing ieu sarupa jeung sandblasting média konvensional dina éta ngalibatkeun nerapkeun partikel ka print dina tekanan tinggi. Sanajan kitu, aya hiji bédana penting: sandblasting teu make partikel nanaon (kayaning keusik), tapi ngagunakeun manik kaca buleud salaku medium pikeun sandblast print dina speeds tinggi.

Dampak manik kaca buleud dina beungeut print nyiptakeun éfék permukaan smoother tur leuwih seragam. Salian mangpaat estetika sandblasting, prosés smoothing ngaronjatkeun kakuatan mékanis tina bagian tanpa mangaruhan ukuranana. Ieu kusabab bentuk buleud tina manik kaca bisa boga pangaruh pisan deet dina beungeut bagian.

Tumbling, ogé katelah saringan, mangrupikeun solusi anu épéktip pikeun ngolah bagian-bagian alit. Téknologi ngalibatkeun nempatkeun citak 3D dina kendang sareng potongan-potongan leutik keramik, plastik atanapi logam. Kendang teras muter atanapi ngageter, nyababkeun lebu ngagosok kana bagian anu dicitak, ngaleungitkeun sagala irregularities permukaan sareng nyiptakeun permukaan anu mulus.

Media tumbling leuwih kuat batan sandblasting, sarta smoothness permukaan bisa disaluyukeun gumantung kana jenis bahan tumbling. Contona, Anjeun bisa make media low-sisikian pikeun nyieun hiji tékstur permukaan rougher, bari maké chip tinggi-grit bisa ngahasilkeun permukaan smoother. Sababaraha sistem pagawean anu paling umum tiasa ngadamel bagian-bagian ukuran 400 x 120 x 120 mm atanapi 200 x 200 x 200 mm. Dina sababaraha kasus, utamana jeung bagian MJF atanapi SLS, assembly nu bisa tumble digosok ku pamawa a.

Bari sakabéh métode smoothing luhur dumasar kana prosés fisik, smoothing uap gumantung kana réaksi kimiawi antara bahan dicitak jeung uap pikeun ngahasilkeun permukaan lemes. Husus, smoothing uap ngalibatkeun ngalaan citak 3D ka pangleyur ngejat (sapertos FA 326) dina chamber processing disegel. Uap napel kana permukaan citak sareng nyiptakeun ngalembereh kimiawi anu dikendali, ngalancarkeun sagala imperfections permukaan, ridges sareng lebak ku ngadistribusikaeun bahan cair.

Uap smoothing ieu ogé dipikawanoh pikeun masihan permukaan hiji finish leuwih digosok sarta herang. Ilaharna, prosés smoothing uap leuwih mahal batan smoothing fisik, tapi ieu pikaresep alatan smoothness unggul sarta finish herang. Uap Smoothing cocog sareng kalolobaan polimér sareng bahan percetakan 3D elastomérik.

Ngawarnaan salaku léngkah pamrosésan tambahan mangrupikeun cara anu saé pikeun ningkatkeun éstétika kaluaran anu dicitak anjeun. Sanajan bahan percetakan 3D (utamana filamén FDM) datangna dina rupa-rupa pilihan warna, toning salaku pos-prosés ngidinan Anjeun pikeun ngagunakeun bahan jeung prosés percetakan nu minuhan spésifikasi produk jeung ngahontal cocog warna bener pikeun bahan dibikeun. produk. Ieu dua metode ngawarnaan anu paling umum pikeun percetakan 3D.

Lukisan semprot mangrupikeun metode anu populer anu ngalibatkeun panyemprot aerosol pikeun nerapkeun lapisan cet kana citak 3D. Ku ngareureuhkeun percetakan 3D, anjeun tiasa menyemprot cet sacara merata dina bagian éta, nutupan sakumna permukaanna. (Cét ogé tiasa diterapkeun sacara selektif nganggo téknik masking.) Metoda ieu umum pikeun bagian anu dicitak sareng mesin 3D sareng relatif murah. Sanajan kitu, eta boga hiji aral utama: saprak tinta dilarapkeun pisan thinly, lamun bagian dicitak ieu scratched atawa dipaké, warna aslina tina bahan dicitak bakal katingali. Prosés shading handap solves masalah ieu.

Teu kawas lukisan semprot atanapi brushing, tinta dina percetakan 3D penetrates handapeun beungeut cai. Ieu sababaraha kaunggulan. Kahiji, lamun citak 3D jadi lungse atawa scratched, kelir vibrant na bakal tetep gembleng. Noda ogé henteu mesek, anu mangrupikeun cét anu dipikanyaho. Kauntungannana badag sejen tina dyeing nyaeta teu mangaruhan akurasi diménsi citak: saprak ngalelep penetrates beungeut model, teu nambahan ketebalan sahingga teu ngakibatkeun leungitna detil. Prosés ngawarnaan husus gumantung kana prosés percetakan 3D jeung bahan.

Sadaya prosés pagawean ieu tiasa dilakukeun nalika damel sareng mitra manufaktur sapertos Xometry, ngamungkinkeun anjeun nyiptakeun cetakan 3D profésional anu nyumponan standar kinerja sareng éstétika.

 


waktos pos: Apr-24-2024

Ninggalkeun Pesen Anjeun

Ninggalkeun Pesen Anjeun