Percetakan 3D logam

Anyar-anyar ieu, urang ngadamel demonstrasi logampercetakan 3D, sarta kami réngsé éta pisan suksés, jadi naon logampercetakan 3D? Naon kaunggulan jeung kalemahan na?

Percetakan 3D logam mangrupikeun téknologi manufaktur aditif anu ngawangun objék tilu diménsi ku cara nambihan bahan logam lapisan demi lapisan. Ieu bubuka lengkep pikeun percetakan 3D logam:

Prinsip teknis
Selektif laser sintering (SLS): Pamakéan sinar laser énergi tinggi mun selektif ngalembereh tur sinter powders logam, pemanasan bahan bubuk ka suhu rada handap titik lebur na, ku kituna beungkeut metalurgi antara partikel bubuk kabentuk, kukituna ngawangun objék lapisan ku lapisan. Dina prosés percetakan, lapisan seragam bubuk logam munggaran diteundeun dina platform percetakan, lajeng sinar laser nyeken bubuk nurutkeun bentuk cross-bagian obyék, ku kituna bubuk discan melts tur solidifies babarengan, sanggeus parantosan lapisan percetakan, platform pakait jarak nu tangtu, lajeng nyebarkeun lapisan anyar bubuk, ngulang prosés di luhur nepi ka sakabéh objék geus dicitak.
Selektif Laser Lebur (SLM): Sarupa jeung SLS, tapi kalawan énergi laser luhur, bubuk logam bisa ditumpes dilebur pikeun ngabentuk struktur denser, kapadetan luhur jeung sipat mékanis hadé bisa diala, sarta kakuatan sarta akurasi bagian logam dicitak leuwih luhur, deukeut atawa malah ngaleuwihan bagian dihasilkeun tina prosés manufaktur tradisional. Ieu cocog pikeun manufaktur bagian di aerospace, alat-alat médis sarta widang lianna nu merlukeun precision tinggi jeung kinerja.
Éléktron beam lebur (EBM) : Pamakéan balok éléktron salaku sumber énergi pikeun ngalembereh bubuk logam. Beam éléktron boga ciri dénsitas énergi tinggi jeung speed scanning tinggi, nu bisa gancang ngalembereh bubuk logam jeung ningkatkeun efisiensi percetakan. Nyitak dina lingkungan vakum bisa nyingkahan réaksi bahan logam jeung oksigén salila prosés percetakan, nu cocog pikeun percetakan alloy titanium, alloy dumasar-nikel jeung bahan logam lianna sénsitip kana eusi oksigén, mindeng dipaké dina aerospace, alat-alat médis sarta widang high-end lianna.
Tonjolan bahan logam (ME): Metode manufaktur dumasar Tonjolan bahan, ngaliwatan sirah Tonjolan mun extrude bahan logam dina bentuk sutra atawa némpelkeun, sarta dina waktos anu sareng panas sarta cageur, ku kituna pikeun ngahontal lapisan ku lapisan akumulasi molding. Dibandingkeun sareng téknologi lebur laser, biaya investasi langkung handap, langkung fleksibel sareng merenah, khususna cocog pikeun pangwangunan awal di lingkungan kantor sareng lingkungan industri.
Bahan umum
alloy titanium: boga kaunggulan kakuatan tinggi, dénsitas low, résistansi korosi alus tur biocompatibility, loba dipaké dina aerospace, alat-alat médis, otomotif jeung widang lianna, kayaning wilah mesin pesawat, sendi jieunan jeung manufaktur bagian séjén.
Stainless steel: boga résistansi korosi alus, sipat mékanis jeung ngolah sipat, ongkos rélatif low, mangrupa salah sahiji bahan ilahar dipaké dina percetakan 3D logam, bisa dipaké pikeun rancang rupa-rupa bagian mékanis, parabot, alat médis jeung saterusna.
Aluminium alloy: dénsitas low, kakuatan tinggi, konduktivitas termal alus, cocog pikeun manufaktur bagian kalawan syarat beurat tinggi, kayaning blok silinder mesin mobil, bagian struktural aerospace, jsb.
alloy basis nikel: kalawan kakuatan suhu luhur alus teuing, résistansi korosi jeung résistansi oksidasi, éta mindeng dipaké dina pabrik komponén suhu luhur kayaning mesin pesawat jeung turbin gas.
kauntungan
Gelar luhur kabébasan desain: Kamampuhan pikeun ngahontal pembuatan bentuk sareng struktur anu kompleks, sapertos struktur kisi, struktur anu dioptimalkeun topologis, sareng sajabana, anu sesah atanapi teu mungkin dihontal dina prosés manufaktur tradisional, nyayogikeun rohangan inovasi anu langkung ageung pikeun desain produk, sareng tiasa ngahasilkeun bagian-bagian anu langkung hampang, kinerja tinggi.
Ngurangan jumlah bagian: sababaraha bagian bisa terpadu kana sakabeh, ngurangan sambungan jeung prosés assembly antara bagian, ngaronjatkeun efisiensi produksi, ngurangan biaya, tapi ogé ngaronjatkeun reliabilitas jeung stabilitas produk.
Rapid prototyping: Bisa ngahasilkeun prototipe produk dina waktu anu singget, nyepetkeun siklus ngembangkeun produk, ngurangan biaya panalungtikan sarta pamekaran, sarta mantuan usaha mawa produk ka pasar leuwih gancang.
Produksi ngaropéa: Numutkeun kabutuhan individu konsumén, produk unik bisa dijieun pikeun minuhan sarat husus konsumén béda, cocog pikeun implants médis, perhiasan sarta widang ngaropéa lianna.
Watesan
Kualitas permukaan goréng: The roughness permukaan bagian logam dicitak relatif tinggi, sarta pos-perlakuan anu diperlukeun, kayaning grinding, polishing, sandblasting, jeung sajabana, pikeun ngaronjatkeun finish permukaan, ngaronjatna biaya produksi jeung waktu.
cacad internal: meureun aya defects internal kayaning pori, partikel unfused, sarta fusi lengkep salila prosés percetakan, nu mangaruhan sipat mékanis sahiji bagian, utamana dina aplikasi beban tinggi na beban siklik, perlu pikeun ngurangan lumangsungna defects internal ku optimizing parameter prosés percetakan jeung ngadopsi métode pos-processing luyu.
Watesan bahan: Sanaos jinis bahan percetakan 3D logam anu sayogi ningkat, masih aya watesan bahan anu tangtu dibandingkeun sareng metode manufaktur tradisional, sareng sababaraha bahan logam anu berkinerja tinggi langkung hese dicitak sareng hargana langkung luhur.
Isu ongkos: Biaya parabot percetakan 3D logam jeung bahan relatif tinggi jeung speed percetakan slow, nu teu jadi ongkos-éféktif salaku prosés manufaktur tradisional pikeun produksi badag skala, sarta ayeuna utamana cocog pikeun bets leutik, produksi ngaropéa jeung wewengkon kalawan kinerja produk tinggi jeung sarat kualitas.
Pajeulitna teknis: Percetakan 3D logam ngalibatkeun parameter prosés rumit sareng kontrol prosés, anu peryogi operator profésional sareng dukungan téknis, sareng peryogi tingkat téknis anu luhur sareng pangalaman operator.
Widang aplikasi
Aerospace: Dipaké pikeun nyieun wilah aero-mesin, cakram turbin, struktur jangjang, bagian satelit, jeung sajabana, nu bisa ngurangan beurat bagian, ngaronjatkeun efisiensi suluh, ngurangan biaya produksi, sarta mastikeun kinerja tinggi jeung reliabilitas bagian.
Automobile: Pabrik blok silinder mesin mobil, cangkang transmisi, bagian struktural lightweight, jsb, pikeun ngahontal desain lightweight mobil, ngaronjatkeun ékonomi suluh jeung kinerja.
Médis: Produksi alat médis, sendi jieunan, orthotics dental, alat médis implantable, jsb, nurutkeun béda individu pasien ngaropéa manufaktur, ngaronjatkeun suitability alat médis sarta épék perlakuan.
Manufaktur kapang: Manufaktur kapang suntik, paeh casting molds, jsb, shorten siklus manufaktur kapang, ngurangan biaya, ngaronjatkeun akurasi sarta pajeulitna kapang nu.
Éléktronik: Pabrik radiators, cangkang, papan sirkuit pakakas éléktronik, jeung sajabana, pikeun ngahontal manufaktur terpadu struktur kompléks, ngaronjatkeun kinerja sarta pangaruh dissipation panas pakakas éléktronik.
Perhiasan: Numutkeun kréatipitas desainer sareng kabutuhan palanggan, rupa-rupa perhiasan unik tiasa diproduksi pikeun ningkatkeun efisiensi produksi sareng personalisasi produk.