Pamilihan jinis mesin anu leres dina mesin CNC multi-sumbu mangrupikeun kaputusan anu paling penting. Nangtukeun kamampuan sakabéh prosés, desain anu mungkin, sareng biaya sadayana. 3-sumbu vs 4-sumbu vs 5-sumbu CNC machining mangrupakeun perdebatan populér jeung jawaban katuhu gumantung kana sarat proyék.
Pitunjuk ieu bakal ningali dasar-dasar machining CNC multi-axis sareng ngabandingkeun 3-axis, 4-axis, sareng 5-axis CNC machining pikeun ngabantosan dina ngadamel pilihan anu leres.
Bubuka pikeun 3-Axis Machining
The spindle ngalir sabudeureun linier dina arah X, Y, sarta Z sarta workpiece perlu fixtures nu nahan eta dina hiji pesawat. Pilihan pikeun beroperasi dina sababaraha pesawat mungkin dina mesin modern. Tapi aranjeunna merlukeun fixtures husus anu rada mahal nyieun sarta meakeun loba waktu ogé.
Aya kitu, sababaraha watesan naon 3-sumbu CNCs tiasa ngalakukeun ogé. Loba fitur boh ékonomis unviable, sanajan harga relatif 3-sumbu CNCs, atawa ngan saukur teu mungkin. Contona, mesin 3-sumbu teu bisa nyieun fitur angled atawa naon bae anu aya dina sistem koordinat XYZ.
Sabalikna, mesin 3-sumbu tiasa nyiptakeun fitur undercut. Sanajan kitu, maranéhna kudu sababaraha pre-requites na cutters husus kawas T-slot na Dovetail cutters. Minuhan sarat ieu kadang bisa skyrocket harga sarta kadangkala janten langkung giat mun milih pikeun 4 sumbu atawa 5 sumbu solusi panggilingan CNC.
Bubuka pikeun 4-Axis Machining
4-sumbu machining téh leuwih maju ti counterparts 3-sumbu na. Salian gerak alat motong di planes XYZ, aranjeunna ngidinan workpiece pikeun muterkeun dina Z-sumbu ogé. Ngalakukeun kitu hartina panggilingan 4-sumbu tiasa dianggo dina saloba 4 sisi tanpa sarat husus kawas fixtures unik atawa parabot motong.
Sakumaha anu dinyatakeun sateuacanna, sumbu tambahan dina mesin ieu ngajantenkeun aranjeunna langkung ekonomis pikeun sababaraha kasus dimana mesin 3-sumbu tiasa ngalaksanakeun padamelan, tapi kalayan syarat khusus. Biaya tambahan diperlukeun pikeun nyieun fixtures katuhu jeung alat motong on 3-sumbu ngaleuwihan bédana ongkos sakabéh antara 4-sumbu jeung mesin 3-sumbu. Ku kituna ngajadikeun eta pilihan leuwih giat pikeun sababaraha proyék.
Leuwih ti éta, aspék penting séjén tina panggilingan 4-sumbu nyaéta kualitas sakabéh. Kusabab mesin ieu tiasa dianggo dina 4 sisi sakaligus, repositioning workpiece dina fixtures teu diperlukeun. Ku kituna ngaminimalkeun kamungkinan kasalahan manusa sareng ningkatkeun akurasi sakabéh.
Kiwari, aya dua jenis 4-sumbu CNC machining; kontinyu sarta indexing.
Machining kontinyu ngamungkinkeun alat motong jeung workpiece pikeun mindahkeun dina waktos anu sareng. Ieu ngandung harti yén mesin bisa motong bahan bari eta puteran. Ku kituna nyieun busur kompléks jeung wangun kawas helixes basajan pisan pikeun mesin.
Indéks machining, di sisi anu sanés, jalanna sacara bertahap. Alat motong eureun sakali workpiece mimiti muterkeun sabudeureun Z-pesawat. Ieu ngandung harti yén mesin indexing teu boga kamampuhan sarua sabab teu bisa nyieun busur kompléks jeung wangun. Hiji-hijina kauntungan nyaéta kanyataan yén workpiece ayeuna tiasa didamel dina 4 sisi anu béda tanpa peryogi peralatan khusus anu penting dina mesin 3 sumbu.
Bubuka pikeun 5-Axis Machining
5-sumbu machining nyandak hal saléngkah salajengna tur ngamungkinkeun rotasi dina dua planes. Rotasi multi-sumbu ieu sareng kamampuan alat motong pikeun ngalih dina tilu arah mangrupikeun dua kualitas integral anu ngamungkinkeun mesin-mesin ieu pikeun nanganan padamelan anu paling rumit.
Aya dua rupa 5-sumbu CNC machining sadia di pasar. 3 + 2-machining sumbu sarta kontinyu machining 5-sumbu. Duanana beroperasi dina sakabéh planes tapi urut boga watesan sarua jeung prinsip gawé salaku indexing mesin 4-sumbu.
The 3 + 2 sumbu CNC machining ngamungkinkeun rotasi janten bebas tina silih tapi ngawatesan pamakéan duanana planes koordinat dina waktos anu sareng. Sabalikna, mesin 5 sumbu kontinyu henteu nganggo larangan sapertos kitu. Ku kituna ngamungkinkeun kontrol unggul sarta kamampuhan pikeun merenah mesin nu geometries paling kompléks.
Beda utama antara 3, 4, 5 Axis CNC Machining
Ngartos pajeulitna sareng watesan jinis mesin CNC mangrupikeun integral pikeun mastikeun kasaimbangan pangsaéna antara biaya, waktos, sareng kualitas prosésna.
Sakumaha anu dinyatakeun sateuacanna, seueur proyék bakal langkung mahal dina panggilingan sumbu 3 anu ekonomis kusabab kerumitan anu aya hubunganana sareng peralatan sareng prosés. Nya kitu, saukur milih pikeun panggilingan 5-sumbu pikeun unggal proyék tunggal bakal sinonim jeung merangan cockroaches ku bedil mesin. Teu disada éféktif, katuhu?
Éta pisan sababna naha éta penting pikeun ngarti béda utama antara 3 sumbu, 4 sumbu, jeung 5 sumbu machining. Ngalakukeun kitu tiasa mastikeun yén jinis mesin anu pangsaéna dipilih pikeun proyék-proyék khusus tanpa kompromi kana parameter kualitas anu penting.
Ieu mangrupikeun 5 bédana utama antara jinis mesin CNC.
Prinsip Kerja
Prinsip kerja sadaya mesin CNC sami. Alat motong dipandu ku komputer revolves sabudeureun workpiece pikeun miceun bahan. Saterusna, sadaya mesin CNC boh ngagunakeun M-Kode atawa G-Kode pikeun decipher gerakan alat relatif ka workpiece nu.
Bédana asalna dina kamampuan tambahan pikeun muterkeun ngeunaan pesawat anu béda. Duanana 4-sumbu sarta 5-sumbu CNC panggilingan ngamungkinkeun rotasi ngeunaan koordinat béda jeung kualitas ieu hasil dina kreasi wangun leuwih kompleks kalawan relatif betah.
Precision & akurasi
CNC machining dipikanyaho pikeun akurasi sarta tolerances low. Nanging, jinis CNC mangaruhan kasabaran ahir produk. 3-sumbu CNC, sanajan akurat pisan, bakal boga leuwih Chances kasalahan acak alatan repositioning konsisten workpiece nu. Kanggo sabagéan ageung aplikasi, margin kasalahan ieu diabaikan. Nanging, pikeun aplikasi sénsitip ngeunaan aerospace sareng aplikasi mobil, bahkan simpangan pangleutikna tiasa nyababkeun masalah.
Duanana 4-axis sareng 5-axis CNC machining henteu ngagaduhan masalah éta sabab henteu peryogi reposisi. Aranjeunna ngidinan motong dina sababaraha planes dina fixture tunggal. Saterusna, hal anu penting pikeun dicatet yén ieu téh hijina sumber bédana dina kualitas machining 3-sumbu ogé. Sajaba ti éta, kualitas sakabéh dina hal precision jeung akurasi tetep sarua.
Aplikasi
Tinimbang aplikasi industri-lega, béda dina tipe CNC patali jeung sipat produk. Contona, bédana antara 3-axis, 4-axis, jeung 5-axis panggilingan produk bakal dumasar kana pajeulitna sakabéh desain tinimbang industri sorangan.
Hiji bagian basajan pikeun sektor aerospace bisa dimekarkeun dina mesin 3-sumbu bari hal kompléks pikeun sagala sektor sejenna bisa merlukeun pamakéan mesin 4-sumbu atawa 5-sumbu.
Waragad
Waragad anu diantara béda primér antara 3, 4, sarta 5-sumbu CNC panggilingan. Mesin 3-sumbu sacara alami langkung ekonomis pikeun mésér sareng ngajaga. Nanging, biaya ngagunakeunana gumantung kana faktor sapertos perlengkapan sareng kasadiaan operator. Sedengkeun expenses ditanggung dina operator tetep sarua dina kasus mesin 4-sumbu jeung 5-sumbu, fixtures masih nyokot bagian signifikan tina expenses.
Di sisi séjén, 4 jeung 5-sumbu machining leuwih technologically canggih tur mibanda fitur hadé. Ku alatan éta, aranjeunna alami mahal. Sanajan kitu, aranjeunna mawa loba kamampuhan pikeun tabel sarta mangrupakeun pilihan giat dina loba kasus unik. Salah sahijina parantos dibahas sateuacanna dimana desain sacara téoritis mungkin sareng mesin 3-sumbu bakal peryogi seueur perlengkapan khusus. Ku kituna ngaronjatkeun waragad sakabéh jeung ngajadikeun 4-sumbu atawa 5-sumbu machining pilihan leuwih giat.
Waktos prosés
Lamun datang ka waktos kalungguhan sakabéh, mesin 5-sumbu kontinyu nyadiakeun hasil sakabéh pangalusna. Aranjeunna tiasa ngolah bentuk anu paling kompleks dina waktos anu paling pondok kusabab kurangna stoppages sareng machining single-step.
Mesin 4-sumbu kontinyu datangna sanggeus éta sabab ngidinan rotasi dina hiji sumbu sarta ngan bisa nanganan fitur sudut planar dina hiji lebet.
Tungtungna, 3-sumbu mesin CNC boga waktu kalungguhan pangpanjangna sabab motong lumangsung dina tahap. Saterusna, watesan mesin 3-sumbu hartina bakal aya loba repositioning workpiece nu, nu bakal ngakibatkeun kanaékan dina waktos kalungguhan sakabéh pikeun proyék nanaon.
3 Axis vs 4 Axis vs 5 Axis Milling, Mana Anu Langkung Saé?
Dina manufaktur, teu aya anu sapertos metode anu langkung saé atanapi solusi hiji-ukuran-sadayana. Pilihan katuhu gumantung kana intricacies proyék, anggaran sakabéh, waktu, jeung sarat kualitas.
3-sumbu vs 4-sumbu vs 5-sumbu, sadayana gaduh merits na demerits maranéhna. Alami, sumbu 5 tiasa nyiptakeun géométri 3D anu langkung kompleks, sedengkeun sumbu 3 tiasa gancang sareng konsistén ngagentos potongan anu langkung saderhana.
Pikeun nyimpulkeun, teu aya jawaban kana patarosan anu mana anu langkung saé. Métode machining naon waé anu nyayogikeun kasaimbangan anu sampurna antara biaya, waktos, sareng hasil bakal janten pilihan idéal pikeun proyék khusus.
Baca leuwih: CNC panggilingan vs CNC Ngahurungkeun: Mana Katuhu pikeun Pilih
Mimitian Proyék anjeun sareng Jasa Mesin CNC Guansheng
Pikeun proyék atanapi bisnis naon waé, mitra manufaktur anu leres tiasa janten bédana antara kasuksésan sareng kagagalan. Manufaktur mangrupikeun bagian integral tina prosés pamekaran produk sareng pilihan anu pas dina tahap éta tiasa jauh pisan pikeun ngajantenkeun produk anu giat. Guangsheng mangrupikeun pilihan manufaktur anu idéal pikeun kaayaan naon waé kusabab keukeuhna pikeun nganteurkeun anu pangsaéna sareng konsistensi anu paling luhur.
Dilengkepan fasilitas state-of-nu-seni jeung tim ngalaman, Guangsheng tiasa ngadamel sagala jinis 3 sumbu, 4 sumbu, atawa 5 sumbu jobs machining. Kalawan cék kualitas stringent di tempat, urang bisa ngajamin bagian final minuhan sagala jinis cék kualitas tanpa gagal.
Salajengna, anu ngabédakeun Guangsheng nyaéta waktos kalungguhan anu paling gancang sareng harga anu paling kompetitif di pasar. Sumawona, prosésna ogé dioptimalkeun pikeun ngagampangkeun palanggan. Kantun unggah desain pikeun meunangkeun analisis DFM komprehensif sareng kutipan instan pikeun ngamimitian.
Automasi sareng solusi online mangrupikeun konci pikeun masa depan manufaktur sareng Guangsheng ngartos éta. Éta sababna sadayana anu anjeun peryogikeun pikeun hasil anu pangsaéna ngan ukur hiji klik.
kacindekan
Sadaya 3, 4, sareng 5-sumbu CNC béda-béda sareng masing-masing jinis hadir kalayan kakuatan atanapi kalemahan na. pilihan katuhu, kumaha oge, datang ka handap pikeun sarat unik tina hiji proyék jeung tungtutan na. Henteu aya pilihan anu pas dina manufaktur. Pendekatan anu leres nyaéta milarian kombinasi anu paling optimal pikeun kualitas, biaya, sareng waktos. Hal sadaya tilu jenis CNC bisa nganteurkeun dumasar kana sarat tina proyék nu tangtu.
waktos pos: Nov-29-2023