Pangolahan tempa kami

Kami nganggoprosés forgingnyieun bets leutik bagian machined custom. Precision sarta beungeut bagian geus ngahontal sarat pohara alus. Kumaha prosés ngajalin?

Prosés forging mangrupakeun metoda processing anu ngagunakeun mesin forging exert tekanan dina billet logam pikeun ngahasilkeun deformasi plastik pikeun ménta forgings mibanda sipat mékanis tangtu, wangun jeung ukuran. Di handap ieu bubuka lengkepna:

Persiapan preforging

• Pilihan bahan baku: Numutkeun sarat pamakéan sarta ciri kinerja forgings, pilih bahan logam luyu, kayaning baja karbon, baja alloy, stainless steel, jeung sajabana, sarta nguji kualitas bahan baku pikeun mastikeun yén maranéhna minuhan standar relevan jeung sarat.

• itungan kosong tur blanking: nurutkeun bentuk, ukuran jeung forging ratio forgings jeung faktor sejen, ngitung beurat jeung ukuran spésifikasi tina kosong diperlukeun, lajeng ngagunakeun métode motong pikeun ngolah bahan baku kana kosong merenah.

Forging pemanasan

• Tujuan pemanasan: pikeun ngaronjatkeun plasticity tina logam, ngurangan lalawanan deformasi, guna mempermudah forging tina kosong, bari ngaronjatkeun struktur jeung sipat logam.

• alat-alat pemanasan: tungku seuneu umum, tungku listrik, jsb Nalika pemanasan, perlu pikeun ngadalikeun parameter kayaning speed pemanasan, suhu pemanasan sarta nyepeng waktos pikeun nyegah defects kayaning overheating na overburning of billet nu.

Prosés forging

• bebas forging: Pamakéan kakuatan dampak atawa tekanan pikeun nyieun hiji deformasi palastik tina kosong antara beusi anvil, kukituna meunangkeun bentuk jeung ukuran nu dipikahoyong forging nu. Prosés dasar forging bébas ngawengku upsetting, ngagambar, punching, bending jeung saterusna.

• Modél forging: kosong ieu disimpen dina pre-dijieun paeh bore, dina aksi paeh forging parabot, kosong dipencet pikeun ngahasilkeun deformasi palastik jeung eusian bore paeh, ku kituna pikeun ménta forging konsisten kalayan bentuk bore paeh. Efisiensi produksi forging paeh luhur, akurasi diménsi forging luhur, tapi biaya paeh luhur, sarta cocog pikeun produksi masal.

Perlakuan pasca-forging

• Cooling: Numutkeun bahan, bentuk jeung ukuran forging jeung faktor sejen, milih métode cooling luyu, kayaning cooling hawa, cooling pit, cooling tungku, jeung sajabana, guna ngadalikeun laju cooling of forging jeung ménta organisasi alus tur kinerja.

• perlakuan panas: quenching, tempering, normalizing jeung prosés perlakuan panas séjén pikeun forgings pikeun ngaronjatkeun struktur jeung sipat mékanis of forgings, ngaronjatkeun kakuatan anak, kateguhan, karasa jeung indikator séjén.

• beberesih Surface: ngagunakeun sandblasting, shot blasting jeung métode séjénna ngaleupaskeun oksida, burr jeung defects séjén dina beungeut forging nu, ngaronjatkeun kualitas beungeut forging nu.

• Inspection: Inspection of forgings kayaning inspeksi penampilan, ukuran akurasi dimensi, nguji sipat mékanis, jeung sajabana, pikeun mastikeun yén kualitas forgings meets standar relevan sarta sarat.

Saatos urang ngartos prosés ngolah tempa, ngolah tempa dibandingkeun sareng prosés ngolah anu sanés. Naon kaunggulan?

Dibandingkeun sareng metode pangolahan anu sanés, pamrosésan tempa ngagaduhan seueur kauntungan, anu ditingali dina aspék-aspék ieu:

Sipat mékanis punjul

• Ngaliwatan prosés forging, anu kosong logam palastik cacad dina aksi tekanan, sisikian internal ieu refined, sarta struktur serat kontinyu kabentuk, ku kituna kakuatan, kateguhan, kakuatan kacapean jeung pasipatan mékanis séjén forging nu nyata ningkat, sarta bisa tahan beban gede jeung kaayaan stress leuwih kompleks.

Laju utilisasi bahan anu luhur

• Forging processing teh deformasi palastik billet logam dina kaayaan padet. Dibandingkeun sareng motong sareng metode anu sanés, distribusi garis aliran bahan langkung lumrah, anu sacara efektif tiasa ngirangan tunjangan pamrosésan, ningkatkeun tingkat panggunaan bahan, sareng ngirangan biaya produksi. Utamana pikeun bahan mulia, kauntungan ékonomi leuwih signifikan.

Akurasi luhur bentuk sareng dimensi

• prosés forging paeh bisa nyieun deformasi palastik kosong dina bore paeh ngaliwatan desain tepat jeung pabrik kapang, ku kituna pikeun ménta bentuk kompléks jeung akurasi dimensi luhur forgings, ngurangan prosedur processing saterusna, ngaronjatkeun efisiensi produksi jeung konsistensi kualitas produk.

efisiensi produksi tinggi

• Dina kasus produksi masal, kauntungan efisiensi produksi forging processing atra. Sapertos panggunaan alat-alat tempa otomatis sareng jalur produksi, tiasa ngahontal pemanasan gancang, ngajalin sareng penyejukan billet, ningkatkeun efisiensi produksi, pikeun nyumponan kabutuhan produksi skala ageung.

rupa-rupa aplikasi

• Forging bisa dipaké pikeun rupa-rupa bahan logam, kaasup baja karbon, alloy steel, stainless steel, logam non-ferrous, jeung sajabana, sarta bisa rancang bagian tina sagala rupa wangun jeung ukuran, ti bagian precision leutik nepi ka komponén mékanis badag bisa diolah ku forging prosés.