Lobi logam lambaran

Prosés logammangrupikeun prosés pagawéan anu teu kasampurnaan pikeun lambaran logam, kalebet motong, ditumbuk / motong, cemming, hemming, emput, pindah, ngabentuk, jsb.

Mimiti, prosés utama

1. Potong bahan

• Motong mesin cutak: Pamakéan mesin panyewaan pikeun motong lambaran logam numutkeun ukuran desain.

• Cutring Laser: Baling laser énergi-énergi-énergi-énergi

2..

• P nganggo punch sareng coyeut pikeun punch, bley, membara sareng operasi anu sanés dina lembar logam pikeun kéngingkeun wangun khusus.

3. Bengkok

• Lambaran logam narilep kana rupa-rupa sudut sareng pembentukan syarat desain ku mesin bendung.

4. Welding

Métode Wardnow Atikan Nerjaan Arc Wel, lajah karbon dioksida, jsb., Anu dianggo pikeun nyambungkeun bagian logam babarengan.

5. Perawatan permukaan

• Nyemprot: Sakebik Bagian logam dibungkus sareng sagala rupa warna pikeun maénkeun peran dina pencegahan korosi sareng musimétika.

• Éléktrataseving: sapertos zincing plat ruang, bakar kromium, jsb., Kanggo ningkatkeun résésan korosian sareng logam hiasan.

Widang kadua,

1. Industri éléktronik sareng listrik

• Chassis, kabinét, panel kontrol, jsb

2. Pabrikan mobil

• panutup awak, struktur pigura, jsb

3. Peralatan mékanis

• cangkang, panutup pelindung, tabel operasi, jsb

Sapuluh, Kauntures

1. Kakuatan tinggi

• Lambaran logam tiasa gaduh kakuatan sareng kaku anu luhur saatos diolah anu ditangtoskeun.

2.

• Peralatan Rasper modern jeung téknologi ngakawat kontrol dimensional anu luhur sareng ngawangun di ngawangun.

3. Janten fleksibel

• Anu ngandung bentuk kompleks tiasa diolah dumasar syarat desain anu béda.

Kaopat, harga rendah

• Dibandingkeun sareng prosés ngolah logam sanés, proséseun prosés logam ngagaduhan kaunggulan tina segi bahan sareng biaya ngolah.

Tapi lambaran korsi akur akurasi kaasup ka luhur, di handap nyaéta pikeun ningkatkeun akurasi dibungkus logam tina metode prosés lambaran:

1. Alat

① Pilih mesin bending anu saé

• Masalah struktur mékanis mesin Bending stabil, precisiing anu luhur sareng akurasi posisi-penjual anu saé. Contona, pilihan mesin bing cading CNC, anjeun tiasa ngatur lalajit sareng tekanan geser.

• Pangropéa biasa tina mesin bending, pariksa ngagem unggal bagian, ngagantian pas bagian-bagian anu rusak, pikeun mastikeun parabotna sok dina kaayaan damel.

② kapang tinggi kualitas luhur

• Pilih citakan bendung sareng kualitas anu saé sareng precision anu saé. Mariitan kapangna ngagaduhan karasa anu luhur, bulu héjo ngagem résistansi sareng hadé pikeun mastikeun pamakean jangka panjang tanpa deformasi.

• Numutkeun kana ketebalan piring anu béda sareng sudut bendakan, pilih jinis kapang sareng spésifikasi anu luy. Salaku conto, pikeun sepré busang, motong daunna ku sudut anu langkung alit tiasa ningkatkeun akurasi BUNGSANG.

• Cék sareng ngajaga kapang rutin, ngalereskeun kapang parah dina waktosna, terus pastikeun akurasi sareng kahirupan hirup kapang.

2.Process

① setting parameter anu lumrah

• Numutkeun bahan, ketebalan, sudut bengking sareng faktor-faktor sanés ngan ukur tekanan, laju, tekanan, parameter anu sanés. Parameter tiasa dialihkeun sacara terus-terusan ku metode coba tilepan pikeun ngahontal pangaruh ngabongkar pangsaéna.

• Kanggo bagian anu mengking kalayan bentuk rumit, metode undur-undur-undakan tiasa dianggo pikeun ngalipet bentuk kosong anu saatos teras ningkatkeun akurasi bojer.

Pangukuran lempeng sareng posisi

• Ku Ukuran Lusher kedah diukur sacara akurat sateuacan ngajamin yén panjang, lebar sareng ketebalan tina lambar desain. Alat anu diukur ragi sapertos sapertos calipers sareng mikrometer tiasa dianggo.

• Mastikeun piring anu akurat dina manjing. Alat-alat sapertos klip posisi atanapi pitel dipin tiasa dianggo pikeun nahan lambar dina posisi anu leres pikeun nyegah kapurahan nalika bending.

③Control bending radius

• Pilih radius bap anu leres numutkeun bahan sareng ketebalan piring. Radius bending leutik teuing, gampang ngabalukarkeun piring retakan; Upami radius bending ageung teuing, akurasi sareng éstetika bagian bender bakal kapangaruhan.

• radius bendah tiasa dikontrol ku nyaluyukeun sareng tekanan tina bending maot. Dina prosés gelap, perlu pikeun nitonan deformasi pot sareng nyaluyukeun prosés prosés dina waktos pikeun mastikeun yén radius bendetna meuli sarat.

3. Bantahan

1. Operator karéta

• Nyayogikeun pelatihan profésional pikeun operator mesin sareng anu aranjeunna kasauran sareng metodeu mesin makan, prosés parameter sareng pamilihan cuti kapang sareng seleke akut.