Lambaran Metal Fabrikasi

Prosés lambaran logamnyaéta prosés kerja tiis komprehensif pikeun lambaran logam, kaasup motong, punching / motong, hemming, riveting, splicing, ngabentuk, jsb.

Kahiji, prosés utama

1. Potong bahan

• motong mesin shearing: Pamakéan mesin shearing pikeun motong lambaran logam nurutkeun ukuran desain.

• motong laser:-énergi tinggi laser beam irradiates lambaran logam, nyieun lambaran logam lokal ngalembereh tur vaporize, ku kituna pikeun ngahontal motong precision.

2. Stamping

• Paké punches na molds mun punch, blanking, manjang tur operasi sejenna dina lambaran logam pikeun ménta wangun jeung ukuran husus.

3. Ngabengkokkeun

• Lambaran logam ieu narilep kana sagala rupa sudut jeung wangun nurutkeun sarat desain ku mesin bending.

4. Las

Metoda las umum kaasup las argon arc, gas karbon dioksida shielded las, jeung sajabana, nu dipaké pikeun nyambungkeun sababaraha bagian lambar logam babarengan.

5. Perlakuan beungeut

• nyemprot: bagian lambar logam anu coated kalawan rupa-rupa kelir pikeun maénkeun peran dina pencegahan korosi jeung estetika.

• Electroplating: kayaning séng plating, kromium plating, jsb, pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi jeung logam hiasan.

Kadua, widang Aplikasi

1. Industri éléktronik jeung listrik

• Chassis, kabinét, panel kontrol, jsb

2. Manufaktur mobil

• panutup awak, struktur pigura, jsb

3. Manufaktur parabot mékanis

• Shell, panutup pelindung, méja operasi, jsb

Ketiga, Keunggulan

1. kakuatan High

• Lambaran logam bisa mibanda kakuatan tinggi na stiffness sanggeus processing ditangtoskeun.

2. precision High

• modern lambar logam parabot processing jeung téhnologi ngaktifkeun-precision tinggi kontrol dimensi jeung ngolah bentuk.

3. Janten fléksibel

• Rupa-rupa wangun kompléks bisa diolah nurutkeun sarat design béda.

Kaopat, béaya rendah

• Dibandingkeun jeung prosés pangolahan logam lianna, prosés lambaran logam boga kaunggulan tangtu tina segi bahan jeung waragad ngolah.

Tapi syarat akurasi pangolahan lambar logam ogé kawilang luhur, ieu di handap ieu pikeun ngaronjatkeun akurasi bending métode prosés lambar logam:

1. Parabot

① milih mesin bending precision tinggi

• Mastikeun struktur mékanis tina mesin bending stabil, precision tinggi jeung akurasi positioning ulang alus. Salaku conto, pilihan mesin bending CNC canggih, anjeun tiasa leres-leres ngontrol lintasan sareng tekanan slaider.

• pangropéa biasa tina mesin bending, pariksa maké unggal bagian, ngagantian timely bagian ruksak, pikeun mastikeun yén alat-alat sok dina kaayaan kerja alus.

② kualitas luhur bending kapang

• Pilih bending molds kalawan kualitasna alus sarta precision tinggi. Bahan kapang kudu karasa luhur, résistansi maké tinggi jeung kateguhan alus pikeun mastikeun pamakéan jangka panjang tanpa deformasi.

• Numutkeun ketebalan plat béda jeung bending Angle, milih tipe kapang luyu jeung spésifikasi. Contona, pikeun cadar thinner, cutlass paeh kalayan sudut leutik bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun akurasi bending.

• Pariksa jeung mertahankeun kapang nu rutin, ngalereskeun kapang dipaké dina jangka waktu, sarta mastikeun akurasi sarta layanan hirup kapang.

2.Prosés

① Setélan parameter prosés wajar

• Numutkeun bahan, ketebalan, bending Angle jeung faktor sejen, alesan diatur tekanan, speed, tekanan nyekel waktos na parameter prosés séjén tina mesin bending. Parameter bisa disaluyukeun terus ku metoda percobaan tilepan pikeun ngahontal pangaruh bending pangalusna.

• Pikeun bagian bending kalayan wangun kompléks, métode step-demi-step bending bisa dipaké pikeun melu bentuk kosong kahiji lajeng fine-Ngepaskeun eta pikeun ngaronjatkeun akurasi bending.

②ukuran plat akurat tur positioning

• Ukuran lambar kudu akurat diukur saméméh bending pikeun mastikeun yén panjang, rubak jeung ketebalan tina lambaran minuhan sarat desain. Alat ukur presisi luhur sapertos calipers sareng mikrométer tiasa dianggo.

• Mastikeun posisi plat akurat salila bending. Parabot sapertos klip posisi atanapi pin dowel tiasa dianggo pikeun nahan lambaran dina posisi anu leres pikeun ngahindarkeun kapindahan nalika ngagulung.

③Control radius bending

• Pilih radius bending luyu nurutkeun bahan jeung ketebalan tina piring. Bending radius teuing leutik, gampang ngabalukarkeun piring cracking; Upami radius bending ageung teuing, akurasi sareng estetika bagian bending bakal kapangaruhan.

• radius bending bisa dikawasa ku nyaluyukeun clearance sarta tekanan tina bending paeh. Dina prosés bending, perlu pikeun niténan deformasi piring jeung ngaluyukeun parameter prosés dina waktu pikeun mastikeun yén radius bending meets sarat.

3. tanaga

1. operator karéta

• Nyadiakeun latihan profésional pikeun operator mesin bending, ambéh maranéhanana wawuh jeung métode operasi mesin bending, prosés setting parameter jeung Pilihan kapang.